Nosso parafuso tipo V tem uma cabeça típica em forma de V (em forma de cunha), que é totalmente diferente dos parafusos sextavados padrão ou dos parafusos de cabeça redonda. Seus dois lados são inclinados formando um perfil em V. A maioria deles vem com hastes totalmente rosqueadas ou parcialmente rosqueadas, e os tamanhos das roscas podem ser personalizados. A superfície em forma de V funciona como guia e estrutura antiderrapante, distribuindo a pressão de maneira uniforme. Alguns modelos personalizados de parafuso tipo V possuem ranhuras de posicionamento ou dentes antiderrapantes na cabeça para uma instalação mais firme.
Produzir um parafuso tipo V é mais desafiador do que parafusos normais. Primeiro, sua cabeça especial em forma de V é difícil de formar. O forjamento a frio e a quente desgastam os moldes rapidamente e é fácil obter ângulos irregulares ou assimetria nas inclinações em V, o que causa altas taxas de defeitos. Em segundo lugar, muitas vezes aparecem rebarbas, falta de material e cantos colapsados onde a cabeça em V se conecta à haste, exigindo trabalho de acabamento extra. Terceiro, qualquer erro de ângulo na cabeça em V afetará a concentricidade da rosca. A produção em massa de parafusos tipo V exige moldes de alta precisão, máquinas bem ajustadas e trabalhadores qualificados.
Precisamos nos concentrar em vários pontos-chave ao fazer o parafuso tipo V. Primeiro, verifique estritamente o ângulo da cabeça em V, a simetria e o nivelamento da superfície, eles decidem se o parafuso tipo V se ajusta bem. Segundo, mantenha uma boa concentricidade entre a cabeça e a haste. Terceiro, inspecione toda a superfície para remover rachaduras, rebarbas e amassados. Quarto, teste a forma e o passo da rosca com medidores de passagem/não passagem para garantir um aparafusamento suave. Quinto, mantenha uma tolerância consistente entre todos os produtos de um lote. Além disso, mantenha e substitua os moldes de produção regularmente para evitar defeitos em massa do parafuso tipo V.
Graças à sua cabeça em V guiada, anti-solta e antiderrapante, o parafuso tipo V é amplamente utilizado para instalação rápida e posicionamento firme. É comumente aplicado em máquinas de construção, equipamentos de mineração, sistemas de transporte, máquinas agrícolas e posicionamento de estruturas de aço. Também funciona bem em trilhos, suportes e braçadeiras que necessitam de montagem e desmontagem freqüentes, especialmente sob condições de vibração. Como o parafuso tipo V não possui arestas vivas, é seguro para peças onde os trabalhadores tocam frequentemente.
Fazemos diferentes tratamentos térmicos para parafusos tipo V com base nos requisitos de carga. Para parafusos tipo V de carga leve feitos de aço com baixo teor de carbono, usamos apenas a normalização para manter uma boa tenacidade. Para parafusos tipo V de carga média e pesada trabalhando sob vibração, são adotados têmpera e revenimento para atingir dureza de grau 8.8 ou 10.9, equilibrando resistência e resistência à fratura. Para uso com desgaste intenso, realizamos têmpera superficial local na cabeça em V e nas roscas para melhorar a dureza superficial. Testamos a dureza e a estrutura metálica de cada lote de parafuso tipo V após o tratamento térmico.
O tratamento de superfície do parafuso tipo V visa a prevenção da ferrugem, resistência à corrosão e montagem suave. Para uso interno seco, a eletrogalvanização (zinco azul-branco ou zinco colorido) é a escolha mais comum para o parafuso tipo V devido ao baixo custo e ao desempenho antiferrugem básico. Para áreas externas e úmidas, a galvanização por imersão a quente ou o revestimento Dacromet são usados para maior vida útil. Em ambientes costeiros ou corrosivos químicos, utilizamos fosfatação, óxido preto e óleo antiferrugem. Se for necessária lubrificação, adicionamos revestimento lubrificante seco. Verificamos a espessura e a adesão do revestimento para evitar descamação e ferrugem do revestimento no parafuso tipo V.




