O parafuso de flange de alta resistência é fabricado principalmente em aço carbono e liga de aço, enquanto o aço inoxidável é selecionado para ambientes especiais. Diferentes materiais determinam as propriedades mecânicas básicas e as características de serviço do parafuso de flange de alta resistência.
1.Aço estrutural de carbono: o aço 45# é amplamente utilizado com desempenho de alto custo e propriedades mecânicas estáveis, que é uma matéria-prima comum para parafusos de flange de alta resistência sob condições normais de carga.
2. Liga de aço estrutural: As principais classes incluem 40Cr, 35CrMo e 42CrMo. Apresentando excelente temperabilidade, resistência e tenacidade, eles são os materiais principais para parafusos de flange de alta resistência de alta qualidade, capazes de suportar cargas pesadas e de impacto.
3.Aço inoxidável: 304 e 316 são comumente usados. Eles têm excelente resistência à ferrugem e corrosão, mas resistência geral ligeiramente inferior à do aço carbono, e são aplicados em parafusos de flange de alta resistência usados em ambientes corrosivos.
Graus de resistência claros são definidos para parafusos de flange de alta resistência na indústria. Quanto maior o número da classe, mais forte será a resistência à tração e ao cisalhamento do parafuso de flange de alta resistência.
1.Grau 8.8: Um grau básico comum com desempenho geral equilibrado e a mais ampla faixa de aplicação. É a especificação principal de parafuso de flange de alta resistência para montagem de equipamentos convencionais.
2.Grau 10.9: Um grau médio a alto com resistência e desempenho de fixação muito melhorados. É adequado para condições de trabalho de carga média e pesada e amplamente adotado para parafusos de flange de alta resistência em máquinas de construção.
3.Grau 12.9: O grau mais alto para uso industrial civil com forte capacidade de carga final. É usado principalmente para parafusos de flange de alta resistência em condições de trabalho adversas, como máquinas pesadas e equipamentos de pressão.
Cenários de aplicação Com as vantagens da face do flange anti-afrouxamento, grande área de rolamento e alta resistência, o parafuso de flange de alta resistência é amplamente utilizado em vários campos industriais. Os requisitos de classe e material do parafuso de flange de alta resistência variam em diferentes cenários.
1. Fabricação de automóveis: Aplicada à conexão de chassis, estrutura e acessórios de carroceria com altos requisitos de estabilidade e resistência à vibração. O parafuso de flange de alta resistência é indispensável para montagem de automóveis.
2. Máquinas de construção: Utilizadas para conexão estrutural de escavadeiras, carregadeiras, guindastes e outros equipamentos. O parafuso de flange de alta resistência e alta qualidade é preferido sob condições de carga pesada e carga alternada.
3.Equipamentos eletromecânicos: Aplicados à montagem de máquinas-ferramentas em geral, equipamentos elétricos e peças de transmissão. O parafuso de flange de alta resistência grau 8.8 pode atender às demandas em condições de trabalho convencionais.
4.Construção e estrutura de aço: Utilizado para fixação de oficinas, suportes e tubulações de estrutura de aço. O parafuso de flange de alta resistência com tratamento anticorrosivo é necessário para ambientes de exposição externa.
5. Equipamentos marítimos e químicos: Para ambientes corrosivos úmidos, ácidos e alcalinos, o parafuso de flange de alta resistência em aço inoxidável é a primeira escolha.
Para prolongar a vida útil e se adaptar às condições de trabalho, processos de tratamento de superfície correspondentes devem ser selecionados para parafusos de flange de alta resistência de acordo com os ambientes de serviço. Diferentes tratamentos afetam diretamente o desempenho anticorrosivo, antiferrugem e de aparência do parafuso de flange de alta resistência.
1. Acabamento em óxido preto: Baixo custo com leve desempenho antiferrugem. Adequado para ambientes internos secos e selados sem corrosão, usado principalmente para parafusos de flange de alta resistência dentro de máquinas-ferramentas.
2.Eletrogalvanização: Um processo anticorrosivo básico com efeito antiferrugem médio. É aplicável ao parafuso de flange de alta resistência para equipamentos convencionais internos e montagem de máquinas em geral, e não é recomendado para ambientes externos úmidos.
3. Galvanização por imersão a quente: Excelente resistência anticorrosiva e às intempéries com efeito impermeável e antiferrugem de longa duração. É o tratamento preferido para parafusos de flange de alta resistência combinados com estruturas de aço externas e equipamentos ao ar livre.
4. Revestimento Dacromet / Zinco-alumínio: Excelente desempenho em anticorrosão, resistência à erosão e resistência a altas temperaturas. Adequado para parafusos de flange de alta resistência usados em chassis de automóveis, condições de trabalho de alta temperatura e ambientes moderadamente corrosivos.
5. Acabamento natural em aço inoxidável: Não é necessário revestimento extra com propriedade anticorrosiva inerente. Usado diretamente para parafusos de flange de alta resistência em ambientes altamente corrosivos, como campos químicos e marítimos.


