Serviço de usinagem CNC de 3 eixos

Requisitos para equipamentos de usinagem

Sistema de controle de movimento simultâneo de 1.3 eixos

A máquina deve suportar interpolação e movimento simultâneos ao longo dos eixos lineares X, Y, Z, permitindo usinagem estável de superfícies planas, planos inclinados, ranhuras, furos, degraus e superfícies curvas simples. Deve ser equipado com um sistema de controle numérico confiável para controle preciso do caminho.

2.Estrutura Mecânica de Alta Rigidez

A base da máquina, a coluna e a mesa de trabalho exigem alta rigidez estrutural para minimizar vibração, deformação e deflexão durante o corte. Guias lineares de alta precisão, parafusos esféricos e sistemas de servoacionamento garantem movimento estável e precisão dimensional de longo prazo.

3. Eixo de alto desempenho

O fuso deve fornecer uma ampla faixa de velocidade, forte torque de corte e bom equilíbrio dinâmico. Ele deve manter a estabilidade durante cortes em alta velocidade e serviços pesados ​​para garantir o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta.

4. Alto posicionamento e precisão de posicionamento repetido

A máquina deve atender a rígidos padrões industriais de precisão de posicionamento e repetibilidade para garantir consistência na produção de peça única e em massa.

5.Ferramenta e sistema de resfriamento

Equipado com magazine de ferramentas ou trocador automático de ferramentas (ATC) para usinagem multiprocesso. Um sistema de refrigeração eficiente é necessário para dissipação de calor, remoção de cavacos, lubrificação e prolongamento da vida útil da ferramenta.

6. Sistema de fixação confiável

Compatível com tornos, acessórios, mandris a vácuo e dispositivos de fixação hidráulicos para segurar com segurança peças de vários materiais e tamanhos.

Requisitos para trabalhadores/operadores qualificados

1. Programação CNC e habilidades CAD/CAM

Proficiência na leitura de desenhos de engenharia 2D e modelos 3D. Capacidade de gerar caminhos de ferramenta usando software CAD/CAM (como Mastercam, UG/NX, Powermill, SolidCAM) e editar programas básicos de código G e código M.

2.Configuração e operação da máquina

Capaz de instalar e fixar peças de trabalho de forma independente, definir coordenadas de trabalho, configurar ferramentas, calibração de ponto zero e ajuste de parâmetros. Familiarizado com painéis de operação e depuração diária da máquina.

3. Interpretação de Desenho Técnico

Compreensão precisa de tolerâncias dimensionais, tolerâncias geométricas (GD&T), requisitos de rugosidade superficial e benchmarks de usinagem.

4.Conhecimento do Processo de Usinagem

Compreensão das características de corte de diversos materiais (alumínio, aço, aço inoxidável, cobre, plásticos, compósitos). Capacidade de selecionar ferramentas de corte, taxas de avanço, velocidades de fuso e estratégias de usinagem adequadas para evitar quebra de ferramenta, deformação da peça ou superaquecimento.

5. Inspeção e controle de qualidade

Hábil no uso de ferramentas de medição como paquímetros, micrômetros, medidores de altura, relógios comparadores e projetores para realizar inspeção em processo e verificação de qualidade final. Capaz de ajustar parâmetros para corrigir desvios dimensionais.

6. Conscientização sobre segurança e manutenção

Cumpra rigorosamente os procedimentos de operação de segurança. Capaz de manutenção básica da máquina, limpeza de cavacos, inspeção diária e solução simples de problemas.

Escopo de aplicação de produtos

A usinagem CNC de 3 eixos é adequada para peças compostas principalmente de planos, furos, ranhuras, degraus e contornos simples. As aplicações típicas incluem:

Peças automotivas: suportes, carcaças, acessórios de motor, componentes de freio, peças estruturais internas.

3C e produtos eletrônicos: invólucros de liga de alumínio, dissipadores de calor, peças estruturais de telefones celulares, componentes de conectores.

Máquinas em geral: Flanges, bases, tampas, buchas, espaçadores, peças de transmissão mecânica.

Molde e ferramentas: inserções de molde simples, bases de molde, gabaritos, acessórios, acessórios de verificação.

Dispositivos aeroespaciais e médicos: peças estruturais leves, suportes e componentes não complexos feitos de liga de alumínio ou liga de titânio.

Equipamentos de automação: Peças mecânicas personalizadas, painéis, molduras e componentes padrão para linhas de produção.

Peças de acessórios e protótipos: prototipagem rápida, peças personalizadas em pequenos lotes e amostras de teste.

Vantagens da usinagem CNC de 3 eixos

1. Menor investimento em equipamentos e econômico

Em comparação com as máquinas CNC de 4 e 5 eixos, as máquinas de 3 eixos têm menor custo de compra, manutenção mais simples e retorno do investimento mais rápido.

2. Programação e operação mais simples

A lógica de usinagem é intuitiva, o processo é maduro e a dificuldade de programação é baixa. É mais fácil para os operadores dominarem e menos propenso a erros.

3.Alta eficiência para peças planas

Ideal para produção em massa de alta eficiência de peças planas e regulares. Os caminhos da ferramenta são curtos, o deslocamento ocioso é minimizado e a produção contínua é estável.

4. Precisão de usinagem estável

Atinge consistentemente alta precisão dimensional e excelente acabamento superficial para atender à maioria dos requisitos industriais gerais.

5. Ampla compatibilidade de materiais

Capaz de usinar diversos metais (alumínio, aço, aço inoxidável, latão) e não metais (plásticos de engenharia, PEEK, ABS, náilon, compósitos).

6.Forte flexibilidade para pequenos lotes e produção personalizada

Troca rápida entre trabalhos, sem necessidade de acessórios complexos. Adequado para prototipagem rápida, produção experimental de pequenos lotes e peças personalizadas.

7. Alta confiabilidade e baixa taxa de falhas

Estrutura mecânica simples, desempenho estável e adequação para usinagem automatizada autônoma de longas horas.

8. Menor prazo de entrega

Programação, configuração e ciclo de usinagem mais rápidos, reduzindo efetivamente o tempo de entrega de peças padrão